轴流式风机乌石化芳烃装置扩能和原料配套改造工程180万吨年柴油加氢改质装置增产石脑油改造总承包

内容：

3262.rar

中国石油乌鲁木齐石化分公司

芳烃装置扩能和原料配套改造工程

180万吨/年柴油加氢改质装置增产石脑油改造项目

风机

目次

1总则

2所询购的设备或材料清单

3主要规范和标准

4适用文件及文件优先级

4.1适用文件

4.2文件优先级

5卖方的基本职责和义务

5.1供货范围

5.2检验及试验

5.3文件/资料

5.4售后服务

5.5其它重要责任

6技术要求

6.1一般要求

6.2轴流风机

6.3其它

7性能保证

8铭牌

9涂漆、标志、包装和运输

10对技术报价的要求

11通讯/联络

附录A气象条件

1总则

本风机及附属阀件的供货规定覆盖了中国石油乌鲁木齐石化分公司芳烃装置扩能和原料

配套改造工程180万吨/年柴油加氢改质装置增产石脑油改造项目询价相关的要求。

供货商应提供询价及订货请购单内所附《供货范围》和《供货商文件要求》文件中提及的

所有材料、文件和图纸。

供货范围应按照本规定要求进行材料的设计、制造、装配、检验、试验、包装和运输过程

所需的所有人工，如监造、运输、材料、工具、供应和服务。

1.0.1概述

标准和规定

所有材料的设计、制造、检验、试验和安装都应执行此规定中提及的文件、国际标准，中

国国家标准、工业标准及当地法律法规等。

1.0.2一般要求

本规定涵盖了本项目采购对风机所需的最低技术要求。本规定未涉及到的其他要求由制造

商处理并经买方的正式认可。

风机必须有持久明晰的铭牌，标明以下内容：

设备名称、型号；

主要参数；

卖方（制造厂商）名称和商标；

出厂日期及编号。

所有风机制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合国家及行业标准（如

内容中不为最新版本，应采用合同执行期间的最新版本）。

1.0.3偏差、变更及澄清

若卖方的供货有与此请购单中要求不一致处，应填写偏离表并将此偏离表附在其报价中。

2所询购的设备或材料清单

2.0.1卖方供货设备一览表见表2-1。

表2-1卖方供货设备一览表

2.0.2各设备参数详见附表《S24201003D-0000-HV01-ET005-1暖通空调设备表》。

3主要规范和标准

所有风机设备的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合如下标准（如

下述内容中不为最新版本，应采用合同执行期间的最新版本）：

其他相关国家规范标准

供应商提供的所有货物（包括制造、测试和安装等）都应符合招标时已颁布的现行中国国

家或其他公认的部颁、行业标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和

规范的有关条文。

除另有说明，所使用的标准、规范及规定均应为最新版本。

当这个规定及其附件与相关标准、规范和规定之间有冲突时，应提醒买方注意并由其澄清。

4适用文件及文件优先级

4.1适用文件

本条应列出询购技术文件所适用的文件，包括数据表、规格书、材料表及图纸等。

4.2文件优先级

如果各种要求发生冲突时，应当遵循以下的优先顺序：

1）采购订单

2）材料请购文件

3）采购规定（或工程规定）

4）国际标准规范及行业标准

如供货商发现本规定与材料请购文件中的内容中有任何矛盾或冲突之处，供货商应以书面

形式通知买方。

5卖方的基本职责和义务

5.1供货范围

表5-1每台套设备供货清单（风机）

5.2检验及试验

5.2.1供货商应根据检验及试验计划进行试验和检验。

5.2.2所有供买方检验的设备及配件应先经过制造商质量控制部门的初检。

5.2.3除非本规定特殊指明，材质的所有检验与试验应完全符合相关规定及材料标准。

5.2.4所有的检验数据及记录例如工厂试验报告、及其他无损检验结果，外观检验记录，尺

寸检验记录等都应备案以备买方或其代表的检查。

5.2.5对于检验结果存在疑义或争执的情况下，为验证检验值的正确性，买方检验人员保留

进行任何检验的权利，如结果与规定要求不符，检验所需费用由供货商承担。

5.2.6外观检验：设备及配件表面应光滑清洁，无缺陷、裂纹、皱折及检验人员按照相应标准

不能接受的其它缺陷。

5.2.7包括以下试验内容：

运转试验；

漏风率试验；

噪声试验；

振动试验；

电气安全试验（包括绝缘电阻试验、耐电压试验、启动试验、耐湿试验、淋水绝缘试验）；

电镀件耐盐雾性试验；

涂漆件涂层附着力试验。

5.3文件/资料

5.3.1卖方按照要求提供买方所需的技术图纸资料（设备结构图、设备安装图、控制原理图

等）、操作维护手册及相关技术资料，该资料详细描述设备的结构组成、工作原理、主要性能

参数、安装步骤及方法等，卖方需提交的文件资料如下（不限于以下）：

5.3.2*接到中标通知书后应提供下表所列的中间资料（P表示纸版，E表示电子版），表中

内容在发货时都应做为随机资料，随机资料要求为6套纸质版和2套电子版，其中纸版为2

正4副，副本盖卖方质量证明专用章；电子版文件为纸质版原件扫描件，格式采用PDF格式，

型式分别以U盘和光盘（各1套）形式提供，其中光盘应使用不可擦除型档案级光盘，并且

光盘应清洁、无划痕，可清晰读取，光盘盒应采用厚塑料材质制成，尺寸应为140×124×10mm

（长×宽×厚），光盘应单张入盒；所有文件和图纸为中文或英文，随机资料中的制造厂提供

的图纸须加盖厂家竣工图章，蓝图电子版必须是清晰的带竣工图章的扫描件。

5.3.3*文件及数量

5.4售后服务

5.4.1卖方在正常使用条件下，如质保期内出现质量问题产品应实行“三包”。卖方产品出

现特殊问题时，买方通知卖方，卖方在4小时内给予电话答复，48小时内到现场，协助用户解

决问题。卖方的技术服务应包括产品介绍、技术咨询、安装、调试、培训及售后服务。

5.4.2买方提前一周通知卖方派遣技术人员到现场指导安装、调试及开车工作。

5.4.3卖方应指定一名有丰富经验的技术人员，负责设备的现场指导安装、调试、开车等各

项工作，解决本合同范围内的一切技术问题。

5.4.4卖方指导安装、调式、开车中的责任、义务和服务范围所需的一切费用已包括在该合

同总价格之内。

5.4.5设备正常运行前，卖方可派专业技术人员前往买方授课；买方也可派人员到卖方工厂

内接受培训，卖方负责买方人员在卖方的所有费用。

5.4.6培训方式分授课及现场操作两阶段。

a：授课内容安排：

1）设备工作原理介绍；

2）设备构造简介；

3）设备运行、操作方法；

4）设备正常维护管理；

5）设备常见故障处理。

b：卖方专业技术人员现场指导买方操作人员进行实际操作，操作过程中，卖方业技术人

员详细讲解投标设备操作注意事项，并针对该投标设备提出合理化建议。

5.5其它重要责任

5.5.1当出现其他未尽事宜，双方友好协商解决，若需补充方案，所补充的方案与技术方案

具有同等效力。

5.5.2技术方案在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决，如果协商或调解不成的，

依法到买受人所在地法院起诉。

6技术要求

6.1一般要求

6.1.1本设备应按无人值守连续运行设计，供货商提供所有设备应能保证最少20年的使用

寿命和最少5年不大修的要求进行设计制造。

6.1.2电机随风机配套提供并与风机连接或安装在一起。设备应能在当地大气环境影响下连

续正常工作，风机要求耐湿热。

6.1.3电机要求，绝缘等级F级，保护等级不低于IP55，应满足中国GB18613-2020标准能

效1级。具体参数见风机设备表。当设备有防爆要求时，应提供防爆产品合格证和生产许可

证。

6.1.4风机的效率应符合GB19761的相关要求。数据表中风机风压、风量均为点值，卖方提

供的风机偏差不应大于5%，并应在风机的高效区。

6.1.5风机的材质应根据安装环境以及输送介质的特性确定，没有特殊要求时均采用钢制风

机。具体要求见风机设备表。

6.1.6设备涂漆按业主的涂漆要求进行，并符合设备所处环境的要求。特别是室外露天放置

的机组，应能满足当地大气环境和工厂内腐蚀性气体的要求。

6.1.7风机机壳上明显部位应标有空气气流方向的标记。

6.2轴流风机

6.2.1所选风机必须按设计规范执行，满足标准JBT10562《一般用途轴流通风机技术条件》

的要求。

6.2.2防爆风机，防粉尘爆炸风机生厂厂家必须要取得相应资质证书，生产提供的产品必须

并符合防爆等级要求。

6.2.3风机主要部件技术要求

1）叶轮

通风机叶轮一般用钢板焊成，焊接质量应符合JB/T10213的规定；也可采用铝合金或碳

素钢铸造叶轮或其他结构。

风机叶轮应进行静、动平衡校正。平衡品质等级不低于G2.5级。叶轮平衡配重块的材质

应与叶轮材质相同，并使用焊接和铆接的方式与叶轮连接。

叶轮最高工作转速的110%，持续运转时间不少于2min，并符合JB/T6445的规定。

叶轮应有足够的刚度，在搬动和运转中不得产生变形。

2）机壳

机壳一般用钢板制造，其制造精度应符合JB/T10214的规定。

机壳应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小。

对电动机直联型的通风机，在机壳内应设有安装电动机的支座。当有导流器时，支座应

尽可能布置在导流器的壳体中。支座应有足够的强度与刚度，能承受运转时产生的动负荷。

其高度应保证电动机轴心与机壳中心一致。

机壳的焊缝处不得漏气。

电机支撑结构应坚固并避免风机运转时产生共振。在室内一侧应装有防护网以防止异物

进入。出风口配带45°防雨罩和不锈钢防护网；入风口配带90°防雨罩和不锈钢防护网。风

机外壳及防雨罩采用静电环氧喷涂。配置重力式自动止回风阀。

3）电机

电机应当位于气流之内以便得到充分冷却。电机防爆等级为ExdbⅡCT4Gb，防护等

级IP55，防腐等级WF2，绝缘等级F级，温升等级B。

6.3其它

6.3.1电动机要求执行总体院SEI《低压三相异步电动机技术规定》（附件）。

7性能保证

7.0.1本技术方案提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分

引述有关标准和规范的条文，出卖人应根据相关规范标准及经验，实地考察买受人现场情况（出

卖人未进行实地考察，也不能免除出卖人的相关责任），设计的设备要保证符合本询价文件和

实际运行情况，并提供最新工业标准的优质产品。

7.0.2出卖人根据技术方案中提出的现场及公用条件和工艺条件来进行设备选型，并对选取

的设备能否符合买受人提出的条件负全部责任。设备应达到技术方案规定的各项技术指标，并

需满足买受人要求。

7.0.3出卖人应保证所提拱的设备满足买受人安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制

造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责。产品的设计制造和试验、验收应遵照有关

标准和规范并满足本询价文件的要求。设备达不到排风效果，出卖人免费整改，若整改两次仍

达不到制冷效果，买受人有权退货，出卖人赔偿买受人因排风效果达不到而造成的全部损失。

7.0.4未经考验的样机是不能被接受的，只有经过实际生产运行验证的设备才可以接受。所

谓生产验证是指设备在相似操作条件下至少有两年以上安全运转的经验。

7.0.5质量保证以及售后执行商务合同。

7.0.6出卖人负责协助本装置的全部安装工作并调试至达到技术要求的所有条件，同时免费

进行装置运行、管理的技术培训。

7.0.7出卖人保证备品配件供应渠道畅通且价格低于市场价，且出卖人需免费提供维修维护

服务。定期提醒买受人更换易损件、检查设备及注意事项。

7.0.8本设备应按无人值守连续运行设计，卖方提供所有设备应能保证最少10年的设

计使用寿命和最少5年不大修的要求进行设计制造。风机以每天操作24小时为准，不间断

运行为8400小时/年。

7.0.9买受人有权进行现场监造和生产现场验货，对不按照询价文件制作和验收不合格的设

备拒绝接收。

8铭牌

8.0.1所有设备应在显著位置配备316不锈钢铭牌。

8.0.2设备的铭牌上至少应标明下列参数：

制造商名称

设备编号、系列号

制造日期，

设备型号、设备位号

风量、全压或静压

电机输入功率

外形尺寸

重量

9涂漆、标志、包装和运输

9.0.1所有货物符合“GB191”和“GB/T6388”包装储运指示标志的规定、具有适合长途运输、

多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措

施。包装按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在

没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，按部套进行检查清理，

不留异物，并保证零部件齐全。

9.0.2包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清楚。

9.0.3在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷.凡重量为二

吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便

于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”、

“勿倒置”和“防雨”等字样。

9.0.4每件包装箱内，附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外

购件包装箱内有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单各二份。

9.0.5产品除控制柜外应整体撬装发货，所有与买方的接口应有牢固的封闭措施，封闭前所

有的管线、阀门都必须经吹扫干净，循环柜应具有承受整体重量的便于吊装的吊耳。

9.0.6备品备件分别包装并注明内容，专用工具也分别包装。

9.0.7各种设备的松散零星部件均采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并整车发运。

9.0.8所有管道、管件、阀门及其它设备的端口均采用保护盖或其它方式妥善防护。

9.0.9对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面均采用优良，耐久的保护层(不得

用油漆)以防止在安装前发生锈蚀和损坏。

9.0.10凡由于卖方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经

证实，卖方均应按本合同的规定负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢

失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工期需要。

9.0.11设备的包装和运输必须符合国家有关标准和规范。

9.0.12卖方提供可靠、牢固、可防锈、防潮的货物包装，并负责运输到合同规定的地点。设

备包装和运输必须符合有关国家和行业的规定要求，能适应长途运输和承受多次装卸的能力，

达到或超过2吨的货物均应标明重心及吊装位置以便于装卸和移位。

9.0.13设备的外包装上应清楚地标明：设备名称、出厂编号、总共箱数及箱号、发货站、到

货站、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、储存保管要求的国际通用标记。

每个包装箱中都应带有二份详细的装箱单固定于箱内的不同位置。

9.0.14在包装前清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡

笔、油漆记号及其它有害物质。

9.0.15由于保护措施较差而在装卸或运输中发生设备材料的损坏或遗失，应由卖方负责无偿

对设备、材料进行修理、更换或补供。

9.0.16发运前生产厂家应清洗所有部件并对其做适当的防腐处理及必要的保护，以保证设备

及其附属设备运到现场后不用采取另外的措施至少能在室外存放6个月而不会产生任何损坏。

10对技术报价的要求

如有偏差，卖方应填写技术报价偏差表。偏差表需经过设计方进行确认。

文件格式见下表：

投标人名称：，招标编号：

11通讯/联络

附录A气象条件

本文件版权为分公司所有，未经分公司书面许可，不得以任何方式转让或复制给第三方。ET005a

低压三相异步电动机技术规定

本表数据未经SEI书面允许不得扩散至第三方F1-GE0006C-2021

目次

1适用范围

2卖方责任

3主要技术标准

4设计和结构

5检查和试验

6防腐

7铭牌和标牌

8包装和运输

9卖方技术文件

10附录

1适用范围

本技术规定为1000V及以下低压三相鼠笼式异步电动机（以下简称电动机）的设

计、结构、性能、选材、制造、安装和检验的最基本的要求。适用于中国石油乌鲁木齐

石化分公司芳烃装置扩能和原料配套改造工程项目电动机的设计和采购。

每台电动机功率、转速、防爆防护等级等详细数据和要求应列在附录A低压异步电

动机数据表中。

2卖方责任

2.1本技术规定提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充

分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本技术规定的优质产品。

2.2本技术规定与相关法规、标准、数据表、图纸和询价书等之间的任何矛盾应由买方

负责澄清。

不允许用假设来掩盖数据的不足，卖方有责任由买方或其它渠道获取可靠数据。

2.3为确保电动机正确地安装、操作及维修，卖方应提供所有必须的或附加的设备、专

用工具和附件的清单，即使这些设备和工具在技术规定或数据表等相关资料中未列出。

2.4卖方应列出并充分描述本技术规定与有关法规的不同点。

2.5如果卖方没有以书面形式对本技术规定的条文提出异议，则视为卖方提供的设备完

全符合本技术规定的要求。如有任何异议，应在“技术偏差表”中加以详细描述。

2.6买方对卖方提供的图纸和资料文件的确认不免除卖方提供的设备需满足国标、行标

等工业标准及本技术规定、项目补充技术要求的责任。

3主要技术标准

本规定主要执行的技术标准如下。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不

包括勘误的内容）或修订版均不适用本规定。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括

所有的修改单）适用于本规定。执行各标准规范如有类似条款，则以高要求者为准。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T755-2019旋转电机定额和性能

GB/T997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类

(IM代码)

GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法

GB/T1993-1993旋转电机冷却方法

GB/T1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向

GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.3-2021爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB/T3836.4-2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设

备

GB/T3836.6-2017爆炸性环境第6部分：由液浸型“o”保护的设备

GB/T3836.7-2017爆炸性环境第7部分：由充砂型“q”保护的设备

GB/T3836.9-2021爆炸性环境第9部分：由浇封型“m”保护的设备

GB/T3836.15-2017爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安

装

GB/T3836.31-2021爆炸性环境第31部分：由防粉尘点燃外壳“t”保

护的设备

GB/T，旋转电机尺寸和输出功率等级第1~3部分

4772.1~3-1999

GB/T4942-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级

GB/T10068-2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测

量、评定及限值

GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机

噪声测定方法

GB10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值

GB14711-2013中小型旋转电机通用安全要求

GB/T17948.1~7旋转电机绝缘结构功能性评定第1~7部分

GB18613-2020电动机能效限定值及能效等级

GB/T21210-2016单速三相笼型感应电动机起动性能

GB/T21707-2025变频调速专用三相异步电动机绝缘规范

GB/T22670-2018变频器供电三相笼型感应电动机试验方法

GB/T22719.1-2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方

法

GB/T22719.2-2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限

值

GB/T29326-2012包括变速应用的能效电动机选择和应用导则

GB/T32877-2022变频器供电交流电动机确定损耗和效率的特定试验

方法

GB/T6075.3-2011机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动、额

定功率大于15kW额定转速在120rmin至

15000rmin之间的在现场测量的工业机器

GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范

4设计和结构

4.1环境条件

电动机应能在项目和/或数据表规定的现场环境条件和电气条件下长期安全稳定运

行。电动机的防爆等级及防护等级应满足所处环境的要求。

4.2额定值及特性

4.2.1电动机输出额定值应符合附录A：低压异步电动机数据表中的规定。

4.2.2买方应明确电动机的运行方式。如无特殊规定，电动机的运行方式应为符合GB/T

755规定的连续工作制（S1）。

4.2.3额定负载下，电动机的功率因数、效率、起动电流、起动转矩及最大转矩等参数

应符合附录A：低压异步电动机数据表中技术条件要求。

4.2.4当电源电压与额定电压的偏差不超过±10%时，电动机的输出功率应连续保持为

额定值，此时，电动机的绝缘应为F级，温升按B级考核。

4.2.5当电源频率与额定频率的偏差不超过±2%时，电动机的输出功率应连续保持为

额定值，此时，电动机的绝缘应为F级，温升按B级考核。

4.2.6当电压和频率同时出现极限偏差，且电源频率与额定频率的偏差不超过±2%，

电源电压与额定电压的偏差不超过±5%时，电动机的输出功率应连续保持额定值，此

时，电动机的绝缘应为F级，温升按B级考核。

4.2.7除非特殊说明，电动机应该直接起动。转矩特性应满足在电动机端子电压为75%

（70%）的额定电压时，电动机应能直接起动（再起动）。

4.2.8电源频率为50Hz，电压在75%额定电压时，电动机应能连续运行2分钟而无有害

过热。

4.2.9额定负载下，电动机应适于冷态时连续起动三次；热态时（100%额定电压下）

连续起动二次。

4.2.10电动机外壳的最高表面温度（温度计法）在规定允许最不利的条件下应满足防爆

标志中温度组别的要求及相应技术条件要求。

4.3振动和噪声

4.3.1电动机出厂前要经过空载振动测试。

4.3.2电动机空载振动值应满足GB10068-2020《轴中心高为56mm及以上电动机的机

械振动振动的测量、评定及限值》A级考核要求：轴中心高56㎜≤H≤132㎜的电动机振

动速度≯1.1㎜/s；轴中心高H＞132㎜的电动机振动速度≯1.5㎜/s，位移≯24μm。

4.3.3电动机带负载振动值应满足GB/T6075.3-2011《机械振动在非旋转部件上测量

评价机器的振动、额定功率大于15kW额定转速在120rmin至15000rmin之间的在现场测

量的工业机器》A区要求：轴中心高160㎜≤H＜315㎜的电动机振动速度≯1.4㎜/s；轴

中心高H≥315㎜的电动机振动速度≯2.3㎜/s，位移≯29μm。

4.3.4电动机A计权声压级噪声值应符合相应标准GB10069的要求。

4.4结构

4.4.1电动机应为符合国家标准和行业标准要求的全封闭风冷型。

4.4.2电动机和接线盒的最低防护等级应不低于IP55；户外安装的电动机主接线盒应配

置304不锈钢防雨罩。

4.4.3当电动机的安装区域属于任何危险区域划分方法中规定的危险区域时，电动机应

满足GB（/T）3836及GB50058等相关章节的要求。

本项目按照下列区域进行选择：

·气体危险区内：按照危险区划分和相应规范选择防爆电动机。用于1区和2区爆炸危

险区域内的电动机（含变频电动机）应为隔爆型"d"（设备保护级别EPL应为Gb）。

·粉尘危险区：按照危险区划分和相应规范选择粉尘防爆电动机，用于21区和22区爆

炸危险区域内的电动机（含变频电动机）应为外壳保护型"t"（设备保护级别EPL

应为Db）。

·气体/粉尘危险区并存区域：需同时满足所处气体危险区和粉尘危险区的相关要求。

4.4.4防爆电动机类型级别和温度组别必须符合危险区域的要求，其设备保护级别

（EPL）需与防爆等级等标识一起标注。

4.4.5防爆电动机应有国家认可的主管机关颁发的防爆合格证及中国强制认证CCC认

证。

4.4.6电动机应适于两个方向旋转，但当噪声限制对此有要求时，应提供一个单向风扇，

且可以通过更换扇叶来改变转向。

4.4.7中心高225mm及以上、带底脚垂直安装的电动机，宜采用加强型机座。

4.4.8电动机壳体应采用水平及垂直的平行散热筋或辐射散热筋，保证电动机的良好散

热。

4.4.9使用在冷却塔、污水坑等潮湿处的电动机的防护等级要求，除满足环境要求外，

还必须考虑防潮措施。

4.4.10本项目低压电动机除185kW及以上的变频电机和特殊要求外不设置空间加热

器。

4.4.11电动机结构设计应避免产生共振；变频电动机在0至50Hz运行时应不发生共振。

4.5主接线盒、接线盒和格兰

4.5.1位于电动机顶部的接线盒进线口可旋转至左右两侧。

4.5.2防爆电动机接线盒内应有接地螺栓，并应在接地螺栓附近设置清晰、永久的接地

标志。

4.5.3引线应采用优质无氧铜和硅橡胶绝缘电缆，引线的裸露部分（包括绕组侧的接线

柱）应加全绝缘套管。接线盒内导电杆与电缆的连接若采用铜压板、或直接连接的必须

配置铜质双螺帽、铜垫圈。连接导体的接线端应该具有抗振能力，电动机及相关附件的

结构应该能够承受电动机端子最大短路电流所产生的热态及动态短路应力，而不会发生

损坏。电机接线柱与定子绕组引线压接点压接后，再用铜银满焊工艺焊接处理，接线柱

及配套螺帽、压板和垫片等镀银。55kW及以上电动机电缆接线采用压板连接，接线柱、

压板及配套锁紧装置、垫片等镀银（压板厚度≮10mm，连接接线柱部位丝扣长度≮

20mm，压板中间预留接线凹槽，锁紧装置采用将军帽形式）。

4.5.4电动机接线盒内选型宜按爬电距离和电气间隙提高一个电压等级配置，保证电缆

连接后有足够的相间、对地的安全距离。

4.5.5进线方式应满足买方要求，并根据需要提供防爆电缆引入装置，应满足买方提供

的进线电缆规格要求。

4.5.6本项目电机接口采用喇叭口（国产电机）或格兰头（防爆）密封（进口电机）连

接。若气体防爆电动机接线盒采用防爆金属格兰+铠装电缆入口方式，则防爆金属格兰

应采用双密封结构，通过格兰实现电缆钢带铠装层的可靠接地；备用的电缆口应配备防

爆格兰头及防爆金属堵头。格兰头材质SS304或黄铜镀镍。所有防爆格兰和防爆堵头均

由卖方提供，防护等级宜不低于IP66，EPL应不低于Gb。

4.5.7电缆端子应具有清楚、永久地标记。端子箱内部应配备适当的端子排，端子排上

应具有固定进线电缆的双头螺栓。

4.5.8电动机引线的绝缘应使用非吸湿性材料，绝缘等级应不低于电动机绕组的绝缘等

级。电动机的引线与接线端采用压接型。穿过电动机框架到接线盒的任何连接，均应完

全密封，以防潮湿空气及灰尘进入电动机内部。

4.5.9电动机接线盒及其顶盖的结合处应为机械加工表面。电动机主接线盒的绝缘子需

使用不低于不饱和玻璃纤维聚脂，不允许使用陶瓷绝缘子。电动机引线采用带保护套的

耐180℃以上高温不龟裂的JGG硅橡胶绝缘材料铜引线，截面应按1.5倍额定电流或按

GB14711高一等级选择。

4.5.10辅助电路的电气电缆应为铜线电缆，并具有耐热、耐潮、耐磨损的绝缘保护。

4.5.11电动机附件及相关端子箱之间的连接，应采用铠装电缆或封闭在刚性保护软管中

的非铠装电缆进行。

4.5.12电动机接线盒与机身本体连接固定，采用在接线盒内部底面单独上螺丝连接固定

方式，不得采用与接线盒盖子使用同一长螺杆连接固定方式或其它连接固定方式。

4.6轴承及润滑

4.6.1电动机应采用滚珠或滚柱轴承，有效抑制运行时的振动和噪声。其额定寿命不应

低于100,000小时（水平安装电动机）、25000小时（垂直安装电动机）及50,000小时

（皮带连接电动机），在此期间内可连续运行。

4.6.2电动机结构设计应保证润滑效果良好，不能因结构原因造成润滑脂板结或液化流

失。

4.6.3中心高132mm以上电机采用C3间隙滚动轴承，不使用62系列球形轴承。

4.6.4电动机应为油脂润滑，最小的润滑周期为2500小时。

4.6.5中心高160mm及以上电动机应带有不停机注排油装置。

4.6.6电动机轴承的允许温度（温度计法）宜不超过80℃，不应超过85℃。

4.6.7中心高315mm及以上低压电动机定子绕组宜埋置6个单点双支铂热电阻，铂热

电阻应埋入电动机的最热点。每相至少设置2个单点双支铂热电阻，采用3线制接线

方式；单点双支铂热电阻1组工作1组备用；前后轴承预埋测温元件，机旁配有温度

显示表；设独立的测温接线盒，测温接线盒与主接线盒同方向，铂热电阻测量引线全部

接至专用测温接线盒。卖方应成套提供仪表接线盒、仪表侧及仪表接线盒侧的金属防爆

电缆密封接头，温度元件与仪表接线盒之间采用细钢丝铠装电缆（SWA）。卖方需提

供定子绕组温度的报警值、跳闸值。所有在爆炸性环境中用做轴承和绕组温度监测的

RTD都应满足IEC60079、GB(T)3836和GB50058等标准的要求，设备保护级别为Ga。

电动机定子绕组温度信号执行设计报警或联锁方案，一般只发信报警（高报、高高报），

不做联锁。电动机定子绕组温度信号如果确需联锁的，定子绕组温度报警和联锁信号测

点及通道应分开设置；联锁采用三相三取二形式。

4.7主要部件材料

4.7.1电动机的壳体应能满足石油化工企业及项目所在地的特殊环境要求，应具备较好

的抗腐蚀、抗老化的性能，应采用铸铁钢板。风扇材质应能满足石油化工企业及项目所

在地的特殊环境要求，应具备较好的抗腐蚀、抗老化的性能，应采用铸铁、钢板或铝合

金。

4.7.2电动机的铁芯材料应采用高导磁、低损耗的优质冷轧硅钢片。

4.7.3电动机定子绕组铜线应采用优质铜材漆包线，电动机转子导条的材质应采用铜或

铝。

4.7.4定子绕组绝缘材料应采用不低于F级优质绝缘材料。不应采用磁性槽锲。

4.7.5轴伸向上的电动机：要求电动机前端盖为凸缘（防止进水），同时在电动机负荷

端轴和对轮之间要采取防水措施，应有防止水通过轴或润滑油排放装置进入电动机或轴

承箱内的措施。垂直安装的电动机应在风扇盖上设置防雨罩，防雨罩材质应为不锈钢。

4.7.6挡油圈应用金属制作，不应采用胶木等非金属材料。

4.7.7电动机的定子机座和轴承端子挡板应由铸铁制成，所有的外部螺栓应采用不锈钢

制造。电动机外壳和端盖应使用铸铁或铸钢结构，不允许使用铝材料。

4.8对变频电动机的技术要求

4.8.1本节条款如与前述条款有不一致的地方，以本节条款为准。

4.8.2变频电动机宜选用H级绝缘材料，中心高355mm及以上变频电动机绝缘材料应为

H级，温升均为B级考核。

4.8.3变频电动机电磁线采用变频专用电磁线，绝缘体系应进行特殊工艺处理，具有良

好的电气、机械、防潮及热稳定性，以适应变频电源的要求。电磁线漆膜涂层的化学结

构及涂敷工艺，应能使电磁线有效抗御高频电磁脉冲的长期冲击。变频电动机的绝缘结

构耐高频性能应符合国标和行业标准的有关规定。

4.8.4变频电动机非轴伸端宜采用绝缘轴承或绝缘措施，中心高315mm及以上变频电动

机非轴伸端应采用绝缘轴承。

4.8.5本项目中心高小于315mm的变频电动机除特殊要求外不设置测温元件。

4.8.6调速电机应选用变频专用电机。所有电机滚动轴承应选用优质品牌产品。

4.8.7接线盒的电缆连接、格兰配置应满足本规定4.5.5和4.5.6的要求。

4.8.8应优先选用超过电动机额定转速125%的第一临界转速的刚性转子设计。当采用

柔性转子时，转子的第一临界转速应低于变频器最小工作转速的80%，第二临界转速应

超过电动机额定转速125%。

4.9能效

应选用高效节能电动机。要求在考核范围内，低压电动机额定输出功率下效率应不

低于《电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2020的相关规定，并应满足项目所在

地的相关规定。电动机上应贴有“中国能效标识”（变频电动机除外）。本项目国产低

压电机满足GB18613-2020中的能效1级要求。进口低压电机满足IEC60034-30-1:2014

中的IE5能效等级要求（如没有或采购困难，满足IE4）。

4.10其他

4.10.1电动机两侧机座上应各有一个外部接地连接点，并应有接地标记。

4.10.2重量为25kg及以上的电动机应带有提升吊环。

4.10.3应在电动机适当位置清楚的表示其旋转方向。

4.10.4电动机的定子绕组应采用VPI真空压力浸漆处理，保证绕组的绝缘性能。

4.10.5电动机转子应采用热套工艺套轴，转子应做动平衡校正，保证电动机运行平稳。

4.10.6电动机的寿命应至少保证30年。

4.10.7电动机表面颜色：海灰B05。应采取必要的措施，防止电动机外壳的漆脱落（质

保期内不脱落）。

5检查和试验

5.1应根据GB/T1032、GB/T755及相应技术条件有关章节要求对电动机进行检查试

验，型式试验或出厂试验。

5.2每台电动机需检验合格后才能出厂，并附有产品合格证、防爆合格证和CCC认证证

书等有效技术文件。

6防腐

6.1所有电动机零部件应根据在现场环境条件进行防腐处理。

6.2表面处理及涂层应符合现场环境条件和卖方标准，卖方应在报价中提供其标准的表

面处理和喷涂系统说明，以便买方检查。

6.3应充分考虑当地腐蚀环境的温度、湿度等因素，并满足实际项目要求。

6.4户外电动机选用W型，根据项目要求户内采用F2防腐等级。户外采用WF2防腐等级。

7铭牌和标牌

7.1铭牌应为牢固固定在机座不动部件上的SS304不锈钢材质铭牌，字体规范，标识清

晰，其安装处应显眼并易于观看。

7.2铭牌应表示出GB/T755及相应技术条件要求的有关内容，另外应在铭牌上提供下列

内容：

·轴承的制造型式及规格

·润滑剂（需注油时）的类型及数量

7.3应在电动机适当位置清楚地表示其旋转方向。

7.4电动机外壳的接地连接点处应有接地标记（或接地铭牌）。

8包装和运输

电动机应采用单独箱体包装，包装箱外壳上的文字和标志应清楚整齐，并应符合

GB/T191及相应技术条件的内容要求。

9卖方技术文件

9.1投标阶段资料

在投标阶段，应按买方的要求提供必要的文件，该文件应至少包含：

a）技术协议偏差表

b）电动机数据表

c）电动机主要部件材料型号规格表

d）电动机外形图（包括外形尺寸、安装尺寸等），1个中心高1个外形图

e）相关资质文件

f）产品样本

9.2随机资料

提交给买方的最终版图纸和资料，应至少包含：

a）电动机数据表

b）电动机外形图（包括外形尺寸、安装尺寸及主要电气数据等）

c）电动机接线图

d）电动机特性曲线（至少包括负载－功率因数曲线、负载－效率曲线、转矩－转

速曲线）

e）安装使用维护说明书

f）型式试验或出厂试验报告

g）产品合格证、防爆合格证、CCC认证证书

10附录

附录A：低压异步电动机数据表；

附录B：备品备件清单。

一-/

中国石化工程建设有限公司数量：

SINOPECENGINEERINGINCORPORATION说明见低压异步电动机技术规定试验要求

SL低压异步电动机数据表

一-/

中国石化工程建设有限公司制造厂：空间加热器：

SINOPECENGINEERINGINCORPORATION

附录B：备品备件清单

乌石化芳烃装置扩能和原料配套改造工程180万吨年柴油加氢改质装置增产石脑油改造总承包

竞争性谈判文件

编号：03TK25005IC-A017

编制人：李臣武

日期：2026年3月31日

第一部分竞争性谈判公开报名公告/谈判邀请书

谈判编号：03TK25005IC-A017

该项目已批准，资金已落实，具备谈判条件，现对其进行竞争性谈判。

中国昆仑工程有限公司招标中心受中国昆仑工程有限公司委托，就以下物资采购项目进行竞争性谈判公开报名。（竞争性谈判公开报名公告使用，本次竞争性谈判不适应）

1.项目基本情况

谈判项目名称：乌石化芳烃装置扩能和原料配套改造工程180万吨/年柴油加氢改质装置增产石脑油改造总承包项目

谈判范围：轴流风机12台，详见风机询购文件

资金来源：已落实

实施或交货地点：乌石化芳烃装置扩能和原料配套改造工程180万吨/年柴油加氢改质装置增产石脑油改造总承包现场买方指定地点。

工期或供货周期：2026年07月15日前

付款条件：到货60%、安装调试合格后付30%，质保金10%，质保期自最终投料试车合格之日起24个月。。

报价有效期：30天

开票方式：固定总价（含设备材料费、制造费、开车备件、专用工具（如有）包装费、税费（13%）、运输费、调试费、培训指导费、资料费等一切费用）。

2.谈判人资格要求

2.1中华人民共和国境内合法注册具有独立法人资格，具有企业营业执照、组织机构代码证、税务登记证或三证合一，具有银行开户许可证，具有一般纳税人资格。投标人须为制造商，不接受代理商、贸易商投标。

2.2具有中国石油合格供应商资格的制造商，其准入资格须在有效期内且供应商状态为“正常”；9位分类编码为：（A35020202轴流式通风机）状态须为“正常”；因弄虚作假或其他违规行为正在调查处理的投标人，视同暂停交易资格。

2.3具有健全的财务会计制度和良好的财务状况，具有良好的企业信誉和诚信履约能力，具有良好的银行资信，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态。

2.4近5年内谈判人无重大工程质量问题、无骗取中标、无法律诉讼纠纷以及其他经济方面的严重违法行为。

2.5谈判人获取谈判文件后，应与发包人联系并在谈判截止日期前签订技术协议。

2.6业绩要求：

2023年1月1日至投标截止日(以合同签订为准)，在中国境内石油化工装置中至少10台与本次采购规格相同或相近的风机业绩。有效业绩证明应提供所供设备的位号、名称、数量、流量、使用装置、用户名称及联系人。需提供有效销售合同复印件（可隐去价格）、对应的技术附件（技术协议）复印件和对应结算发票复印件，原件备查。合同和对应发票模糊不清导致无法判定的、未标出主要参数视为无效业绩。投标人提供的业绩要求响应内容经核实不合要求的，不予邀请参加商务谈判。报名成功后等通知请将资质证明文件和业绩文件发送至邮箱：lichenwu01@cnpc.com.cn。2.7单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一项目谈判。

2.8有意参加谈判的潜在谈判人确认自身条件，是否满足要求，应自负其责。

2.9有意谈判人获取本公告后，主动与招标代理机构联系，报名成功后与中国昆仑工程有限公司采购中心（沈阳）李臣武联系（本条适用于库内公开报名）。

3.谈判人报名

3.1有意参加谈判人员，请于2026年3月31日至2026年4月4日，上午8：30时至11：30时，下午13：00时至16：30时，报名。

3.2报名方式：

报名服务商需填写《公开报名单位清单》（可编辑版），通过电子邮件形式，发送至招标代理机构联系人赵波电话：024-81572369邮箱：785030622@qq.com。邮件标题写明项目简称及单位简称，如：辽阳石化管件-辽宁油建。

报名截止时间：2026年4月4日16:20。报名成功后请联系采购人李臣武（电话：024-81572142），同时将业绩证明资料发到lichenwu01@cnpc.com.cn。

未按期提供以上文件者视为报名失败！

4.谈判文件获取

报名成功后，采购中心和本项目业主将对报名供应商资质业绩等进行内部审核等通知，资质、应用业绩等通过业主审批后，审批通过的供应商将参加技术交流，并签订技术协议，及后续报价。

5谈判文件递交

5.1谈判技术文件（本次采购轴流风机，需先技术交流后，签订技术协议，未签订技术协议不允许参加下一轮商务谈判）。

5.2谈判响应文件（报价文件）递交截止时间：等通知（以报价系统截止时间为准），上传谈判响应文件（报价文件）网址：http://111.205.83.194/js/b/login）登录用户名报名厂家联系人手机号，初始密码123456登录后需要修改，老用户为报名厂家联系人手机号和修改的密码。

上传至中国昆仑工程有限公司报价系统，联系人信息：李臣武13840192901。邮箱：lichenwu01@cnpc.com.cn

5.3谈判价格文件报价要求：签字盖章。

5.4逾期未提交的谈判响应文件，不予受理。

5.5中国昆仑工程有限公司报价系统将于谈判文件递交截止时间后停止谈判响应文件的上传，所有线下谈判响应文件不予接受。网址：http://111.205.83.194/js/b/login。

5.2谈判价格文件报价要求：签字盖章。

5.3中国昆仑工程有限公司报价系统将于谈判文件递交截止时间后停止谈判响应文件的上传，所有线下谈判响应文件不予接受。

6.确定预成交人方法

在满足谈判文件的基础上（技术上得到确认满足设计要求），进度满足、技术、质量可靠、合理低价的报价人将作为此次谈判的预成交人。

其它需要说明事项（含专用合同条款）报价人报价前应仔细阅读下列事项并响应。使用中国昆仑工程有限公司合同文本1、报价人必须严格按第六部分的报价文件格式进行报价。2、报价为设备整体交货价格；固定总价（含设备材料费、制造费、开车备件、专用工具（如有）包装费、税费（13%）、运输费、安装调试费（含过冬保护）、资料费、数字化交付费等一切费用），设计原因变更不超过合同总价1%范围内，合同价格不调整。供应商确认所有技术附件涉及的供货设备及材料要求均在供货商的供货范围内，不论其是否在报价表中列明。3、报价人对所投产品应满足MR文件的要求，报价文件的技术响应与MR文件的要求出现偏离的，报价人必须提供偏离清单，有负偏离的（负偏离是低于采购方的要求或对采购方不利的偏离）需在谈判时一次性全部提出，由采购人通知所有报价人。4、供货商所供设备需整体成套供货，保证功能的完整性，应保证其所供应的设备、材料是全新的、未经使用的，并符合设计和采购技术文件的要求。5、供货商必须统一使用指定项目管理信息系统进行业务处理的要求：包括但不限于文档信息管理系统、供应商数字化交付管理系统等。6、项目文档管理要求：供货商应根据业主《设备供货商文件编制、归档指南》和《项目声像文件编制、归档指南》相关要求管理设备随机文件，按时提交《设备随机文件交付承诺书》及随机资料文件。7、数字化交付要求：供货商应根据业主及时更新的《供应商数字化交付规定》及其附件要求提交数字化交付物。8、采购物资描述信息交付要求：供货商在物资采购合同签订后两个月内按发包人规定的方式、内容、格式，交付对应的物资描述信息（具体规定详见《北方华锦联合石化有限公司物资编码工作管理规范》),上述规定将根据实际情况不定期升版，应按最新版本执行。物资描述信息交付的内容不能替代交工资料的移交。9、供货商收到成交通知书后，应立即开展技术协议签署、原材料订货相关工作，如无特殊原因2周内应完成技术协议三方签署及返资工作，4周内开始提交原材料采购进度计划表（采购工作开始之日至全部采购工作完成之内的时间进行详细安排），并每周动态更新。10、根据业主等级划分原则，关键设备和材料（A类）实施监造检验，供货商应无条件提供一切便利条件配合监造工作，按照监造要求进行生产制造。业主、总承包商及监造单位的监造并不免除设备材料供应商的质量责任，不代替业主、总承包商对产品的最终质量验收。11、大型、关键设备供货商应大型、关键设备运输方案，包括：运输前的准备工作、运输时间、运输方式、人员安排等，运输方案报送业主批准后实施。12、到货验收管理，供货商收到到货验收通知后，应按时参与验收工作，如无法参加应明确回复，并认同《开箱验收报告》结果。13、供货商报价时，应提供每套设备的两年备品备件清单，两年备件分项价格不计入总价，备件价格作为评审的一个重要参考项，要求成交厂家承诺备件价格自物资采购合同签订后三年内不得发生变化。

谈判邀约人：中国昆仑工程有限公司采购中心（沈阳）

联系人：李臣武

电话：024-81572142

电子邮件：lichenwu01@cnpc.com.cn

技术评审方：中国昆仑工程有限公司沈阳分公司

2026年3月31日

第二部分谈判程序和要求

一、谈判程序

1、按谈判邀请文件要求的范围准备谈判响应文件技术协议；

2、讨论并签署的技术协议，在采购合同签字后生效，作为合同的技术附件；

3、按确认的技术协议的供货范围及谈判邀请文件的要求准备谈判响应文件。

二、谈判要求

1、谈判响应文件应作如下声明：

若谈判受邀单位同意完全遵照谈判邀请文件、规定、图纸及附件中所有的要求时，则应声明“卖方保证本报价完全遵照谈判邀请文件及附件中的全部要求”；

若对谈判邀请文件、规定、图纸及附件中的某些条款有异议时，应在谈判偏差表中逐条列出，并声明除已列出的条款外，保证谈判响应文件完全遵照谈判邀请文件及附件中的所有要求；

2、商务报价单格式应简单明了。列明单价、分项价和总价，专用工具费、包装费、运输费、服务费等；主要外购设备和零部件应注明规格、型号和供应商；

3、谈判响应文件应提出一份可供12个月更换用的备品、备件建议清单和易损件的制造图纸；

4、谈判响应文件包括：法定代表人授权委托书、商务报价单、双方签字的技术协议、资质和相关业绩等文件；对属于专利设备的报价，应提供专利证书复印件；

5、谈判响应文件须签字并盖章，封面应简单注明谈判邀请文件编号及文件内容（价格或技术）；在谈判响应文件提交截止日期前邮寄或面交给谈判邀请公司，同时提供电子版；

6、谈判响应文件一式一份；简单装订，避免浪费。

第六部分报价文件格式

XXXX项目XXXX采购

谈判响应文件

项目编号：

报价人：（单位公章）

法定代表人或委托代理人：（签字）

年月日

目录

一.报价一览表

二.法定代表人身份证明

三.授权委托书

四.技术规格响应/偏离表

五.商务条款响应/偏离表

六.资格审查资料：包括营业执照复印件、质量安全和环保体系认证、财务报表、相关业绩证明材料（提供合同复印件）及其他谈判文件中要求提供的文件

七．本次供货产品简介产品规格型号、技术参数，附技术协议（含技术规格书）

一、报价一览表

报价人名称：

报价人代表签字（公章）_________________________

注：

1．“总价”为货物运抵谈判文件内指定地点的货物总价；

2．交货日期应以固定日期或日历日计算。

年月日

备品备件和专用工具报价表

单位：人民币元

报价人代表签字：

说明：报价人可根据需要添加表单

分项报价表

单位：人民币元

报价人代表签字：

致：中国昆仑工程公司XXX分公司

根据贵方为（项目名称）项目的谈判邀请文件（编号：XXXXXXX），签字代表（姓名、职务）经正式授权并代表报价单位（名称）提交谈判响应文件正本一份。

在此，签字代表宣布同意如下：

1、谈判响应文件价格表中规定的应提交的货物报价总价为XXXX（注明币种，并用文字和数字表示的投标总价）。

2、交货期为：

3、交货质量为：

4、交货地点为：

5、谈判受邀单位将按谈判邀请文件的规定履行合同责任和义务。

6、谈判受邀单位已详细审查全部谈判邀请文件，包括补遗文件。

7、本谈判响应文件有效期为自提交截止日起30日历日。

8、谈判受邀单位同意提供贵方要求的与本项目有关的数据或资料。

报价单位(盖章)_________________________

法人代表（或授权代表）签字_____________________

地址_________________________

传真_________

电话__________

电子邮件_______________

日期_______________________________

二、法定代表人身份证明

报价人：

单位性质：

地址：

成立时间：年月日

经营期限：

姓名：性别：

年龄：职务：

系（报价人名称）的法定代表人。

特此证明。

报价人：（盖单位章）

年月日

三、法定代表人授权委托书

委托人：

法定代表人：

住所：

统一社会信用代码：

受托人：

所属单位：

职务：

身份证号：

今委托全权代表我公司负责xx项目商务谈判、合同签订……。

受托期限自2023年月日起至2023年月日止。

受托人无转委托权。

授权委托人：

（签名/盖章）

2023年月日

附：法定代表人身份证明

（身份证扫描件）（身份证扫描件）

委托人身份证明

（身份证扫描件）（身份证扫描件）

委托代理人：（签字）

报价人：（盖单位章）

年月日

四、技术规格响应/偏离表

编号：同谈判邀请文件编号

谈判内容：XXX项目XXXX（设备或材料名称）

谈判受邀单位：

授权代表签字：

郑重声明

供应商已认真阅读了技术规格书，并完全了解货物使用环境、工况等采购人的各项要求，并将报价货物与技术规格书存在的偏离已全部列于表中。我们在此郑重承诺：

如果我们成为成交人，无论何时提供的任何文件，如谈判、澄清、确认和修改等文件，任何偏离或修改均单独列出并予以逐条说明。未在书面文件中单独列出的偏离或修改内容，采购人随时有权拒绝接受，我方承担商品的质量、规格与合同不符的责任，并接受按合同索赔。

报价人代表签字：______________

五、商务条款响应/偏离表

编号：同谈判邀请文件编号

谈判内容：XXX项目XXXX（设备或材料名称）

谈判受邀单位：

授权代表签字：

投标人代表签字：______________

六、资格证明文件

（营业执照、税务登记证、组织机构代码证、开户许可证、企业信用等级证书，生产制造许可证、质量体系认证证书、环境体系认证证书、职业健康体系认证证书等,每页加盖公章）

七、相关业绩证明文件

八、技术响应文件

包括企业特长、产品技术特点描述等；

本次供货产品简介产品规格型号、技术参数，附技术协议（含技术规格书）；

可以用表格形式描述。（需满足谈判文件的相应要求）。

中国石油乌鲁木齐石化分公司

芳烃装置扩能和原料配套改造工程

180万吨/年柴油加氢改质装置增产石脑油改造项目

风机

目次

1总则

2所询购的设备或材料清单

3主要规范和标准

4适用文件及文件优先级

4.1适用文件

4.2文件优先级

5卖方的基本职责和义务

5.1供货范围

5.2检验及试验

5.3文件/资料

5.4售后服务

5.5其它重要责任

6技术要求

6.1一般要求

6.2轴流风机

6.3其它

7性能保证

8铭牌

9涂漆、标志、包装和运输

10对技术报价的要求

11通讯/联络

附录A气象条件

1总则

本风机及附属阀件的供货规定覆盖了中国石油乌鲁木齐石化分公司芳烃装置扩能和原料

配套改造工程180万吨/年柴油加氢改质装置增产石脑油改造项目询价相关的要求。

供货商应提供询价及订货请购单内所附《供货范围》和《供货商文件要求》文件中提及的

所有材料、文件和图纸。

供货范围应按照本规定要求进行材料的设计、制造、装配、检验、试验、包装和运输过程

所需的所有人工，如监造、运输、材料、工具、供应和服务。

1.0.1概述

标准和规定

所有材料的设计、制造、检验、试验和安装都应执行此规定中提及的文件、国际标准，中

国国家标准、工业标准及当地法律法规等。

1.0.2一般要求

本规定涵盖了本项目采购对风机所需的最低技术要求。本规定未涉及到的其他要求由制造

商处理并经买方的正式认可。

风机必须有持久明晰的铭牌，标明以下内容：

设备名称、型号；

主要参数；

卖方（制造厂商）名称和商标；

出厂日期及编号。

所有风机制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合国家及行业标准（如

内容中不为最新版本，应采用合同执行期间的最新版本）。

1.0.3偏差、变更及澄清

若卖方的供货有与此请购单中要求不一致处，应填写偏离表并将此偏离表附在其报价中。

2所询购的设备或材料清单

2.0.1卖方供货设备一览表见表2-1。

表2-1卖方供货设备一览表

2.0.2各设备参数详见附表《S24201003D-0000-HV01-ET005-1暖通空调设备表》。

3主要规范和标准

所有风机设备的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合如下标准（如

下述内容中不为最新版本，应采用合同执行期间的最新版本）：

其他相关国家规范标准

供应商提供的所有货物（包括制造、测试和安装等）都应符合招标时已颁布的现行中国国

家或其他公认的部颁、行业标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和

规范的有关条文。

除另有说明，所使用的标准、规范及规定均应为最新版本。

当这个规定及其附件与相关标准、规范和规定之间有冲突时，应提醒买方注意并由其澄清。

4适用文件及文件优先级

4.1适用文件

本条应列出询购技术文件所适用的文件，包括数据表、规格书、材料表及图纸等。

4.2文件优先级

如果各种要求发生冲突时，应当遵循以下的优先顺序：

1）采购订单

2）材料请购文件

3）采购规定（或工程规定）

4）国际标准规范及行业标准

如供货商发现本规定与材料请购文件中的内容中有任何矛盾或冲突之处，供货商应以书面

形式通知买方。

5卖方的基本职责和义务

5.1供货范围

表5-1每台套设备供货清单（风机）

5.2检验及试验

5.2.1供货商应根据检验及试验计划进行试验和检验。

5.2.2所有供买方检验的设备及配件应先经过制造商质量控制部门的初检。

5.2.3除非本规定特殊指明，材质的所有检验与试验应完全符合相关规定及材料标准。

5.2.4所有的检验数据及记录例如工厂试验报告、及其他无损检验结果，外观检验记录，尺

寸检验记录等都应备案以备买方或其代表的检查。

5.2.5对于检验结果存在疑义或争执的情况下，为验证检验值的正确性，买方检验人员保留

进行任何检验的权利，如结果与规定要求不符，检验所需费用由供货商承担。

5.2.6外观检验：设备及配件表面应光滑清洁，无缺陷、裂纹、皱折及检验人员按照相应标准

不能接受的其它缺陷。

5.2.7包括以下试验内容：

运转试验；

漏风率试验；

噪声试验；

振动试验；

电气安全试验（包括绝缘电阻试验、耐电压试验、启动试验、耐湿试验、淋水绝缘试验）；

电镀件耐盐雾性试验；

涂漆件涂层附着力试验。

5.3文件/资料

5.3.1卖方按照要求提供买方所需的技术图纸资料（设备结构图、设备安装图、控制原理图

等）、操作维护手册及相关技术资料，该资料详细描述设备的结构组成、工作原理、主要性能

参数、安装步骤及方法等，卖方需提交的文件资料如下（不限于以下）：

5.3.2*接到中标通知书后应提供下表所列的中间资料（P表示纸版，E表示电子版），表中

内容在发货时都应做为随机资料，随机资料要求为6套纸质版和2套电子版，其中纸版为2

正4副，副本盖卖方质量证明专用章；电子版文件为纸质版原件扫描件，格式采用PDF格式，

型式分别以U盘和光盘（各1套）形式提供，其中光盘应使用不可擦除型档案级光盘，并且

光盘应清洁、无划痕，可清晰读取，光盘盒应采用厚塑料材质制成，尺寸应为140×124×10mm

（长×宽×厚），光盘应单张入盒；所有文件和图纸为中文或英文，随机资料中的制造厂提供

的图纸须加盖厂家竣工图章，蓝图电子版必须是清晰的带竣工图章的扫描件。

5.3.3*文件及数量

5.4售后服务

5.4.1卖方在正常使用条件下，如质保期内出现质量问题产品应实行“三包”。卖方产品出

现特殊问题时，买方通知卖方，卖方在4小时内给予电话答复，48小时内到现场，协助用户解

决问题。卖方的技术服务应包括产品介绍、技术咨询、安装、调试、培训及售后服务。

5.4.2买方提前一周通知卖方派遣技术人员到现场指导安装、调试及开车工作。

5.4.3卖方应指定一名有丰富经验的技术人员，负责设备的现场指导安装、调试、开车等各

项工作，解决本合同范围内的一切技术问题。

5.4.4卖方指导安装、调式、开车中的责任、义务和服务范围所需的一切费用已包括在该合

同总价格之内。

5.4.5设备正常运行前，卖方可派专业技术人员前往买方授课；买方也可派人员到卖方工厂

内接受培训，卖方负责买方人员在卖方的所有费用。

5.4.6培训方式分授课及现场操作两阶段。

a：授课内容安排：

1）设备工作原理介绍；

2）设备构造简介；

3）设备运行、操作方法；

4）设备正常维护管理；

5）设备常见故障处理。

b：卖方专业技术人员现场指导买方操作人员进行实际操作，操作过程中，卖方业技术人

员详细讲解投标设备操作注意事项，并针对该投标设备提出合理化建议。

5.5其它重要责任

5.5.1当出现其他未尽事宜，双方友好协商解决，若需补充方案，所补充的方案与技术方案

具有同等效力。

5.5.2技术方案在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决，如果协商或调解不成的，

依法到买受人所在地法院起诉。

6技术要求

6.1一般要求

6.1.1本设备应按无人值守连续运行设计，供货商提供所有设备应能保证最少20年的使用

寿命和最少5年不大修的要求进行设计制造。

6.1.2电机随风机配套提供并与风机连接或安装在一起。设备应能在当地大气环境影响下连

续正常工作，风机要求耐湿热。

6.1.3电机要求，绝缘等级F级，保护等级不低于IP55，应满足中国GB18613-2020标准能

效1级。具体参数见风机设备表。当设备有防爆要求时，应提供防爆产品合格证和生产许可

证。

6.1.4风机的效率应符合GB19761的相关要求。数据表中风机风压、风量均为点值，卖方提

供的风机偏差不应大于5%，并应在风机的高效区。

6.1.5风机的材质应根据安装环境以及输送介质的特性确定，没有特殊要求时均采用钢制风

机。具体要求见风机设备表。

6.1.6设备涂漆按业主的涂漆要求进行，并符合设备所处环境的要求。特别是室外露天放置

的机组，应能满足当地大气环境和工厂内腐蚀性气体的要求。

6.1.7风机机壳上明显部位应标有空气气流方向的标记。

6.2轴流风机

6.2.1所选风机必须按设计规范执行，满足标准JBT10562《一般用途轴流通风机技术条件》

的要求。

6.2.2防爆风机，防粉尘爆炸风机生厂厂家必须要取得相应资质证书，生产提供的产品必须

并符合防爆等级要求。

6.2.3风机主要部件技术要求

1）叶轮

通风机叶轮一般用钢板焊成，焊接质量应符合JB/T10213的规定；也可采用铝合金或碳

素钢铸造叶轮或其他结构。

风机叶轮应进行静、动平衡校正。平衡品质等级不低于G2.5级。叶轮平衡配重块的材质

应与叶轮材质相同，并使用焊接和铆接的方式与叶轮连接。

叶轮最高工作转速的110%，持续运转时间不少于2min，并符合JB/T6445的规定。

叶轮应有足够的刚度，在搬动和运转中不得产生变形。

2）机壳

机壳一般用钢板制造，其制造精度应符合JB/T10214的规定。

机壳应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小。

对电动机直联型的通风机，在机壳内应设有安装电动机的支座。当有导流器时，支座应

尽可能布置在导流器的壳体中。支座应有足够的强度与刚度，能承受运转时产生的动负荷。

其高度应保证电动机轴心与机壳中心一致。

机壳的焊缝处不得漏气。

电机支撑结构应坚固并避免风机运转时产生共振。在室内一侧应装有防护网以防止异物

进入。出风口配带45°防雨罩和不锈钢防护网；入风口配带90°防雨罩和不锈钢防护网。风

机外壳及防雨罩采用静电环氧喷涂。配置重力式自动止回风阀。

3）电机

电机应当位于气流之内以便得到充分冷却。电机防爆等级为ExdbⅡCT4Gb，防护等

级IP55，防腐等级WF2，绝缘等级F级，温升等级B。

6.3其它

6.3.1电动机要求执行总体院SEI《低压三相异步电动机技术规定》（附件）。

7性能保证

7.0.1本技术方案提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分

引述有关标准和规范的条文，出卖人应根据相关规范标准及经验，实地考察买受人现场情况（出

卖人未进行实地考察，也不能免除出卖人的相关责任），设计的设备要保证符合本询价文件和

实际运行情况，并提供最新工业标准的优质产品。

7.0.2出卖人根据技术方案中提出的现场及公用条件和工艺条件来进行设备选型，并对选取

的设备能否符合买受人提出的条件负全部责任。设备应达到技术方案规定的各项技术指标，并

需满足买受人要求。

7.0.3出卖人应保证所提拱的设备满足买受人安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制

造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责。产品的设计制造和试验、验收应遵照有关

标准和规范并满足本询价文件的要求。设备达不到排风效果，出卖人免费整改，若整改两次仍

达不到制冷效果，买受人有权退货，出卖人赔偿买受人因排风效果达不到而造成的全部损失。

7.0.4未经考验的样机是不能被接受的，只有经过实际生产运行验证的设备才可以接受。所

谓生产验证是指设备在相似操作条件下至少有两年以上安全运转的经验。

7.0.5质量保证以及售后执行商务合同。

7.0.6出卖人负责协助本装置的全部安装工作并调试至达到技术要求的所有条件，同时免费

进行装置运行、管理的技术培训。

7.0.7出卖人保证备品配件供应渠道畅通且价格低于市场价，且出卖人需免费提供维修维护

服务。定期提醒买受人更换易损件、检查设备及注意事项。

7.0.8本设备应按无人值守连续运行设计，卖方提供所有设备应能保证最少10年的设

计使用寿命和最少5年不大修的要求进行设计制造。风机以每天操作24小时为准，不间断

运行为8400小时/年。

7.0.9买受人有权进行现场监造和生产现场验货，对不按照询价文件制作和验收不合格的设

备拒绝接收。

8铭牌

8.0.1所有设备应在显著位置配备316不锈钢铭牌。

8.0.2设备的铭牌上至少应标明下列参数：

制造商名称

设备编号、系列号

制造日期，

设备型号、设备位号

风量、全压或静压

电机输入功率

外形尺寸

重量

9涂漆、标志、包装和运输

9.0.1所有货物符合“GB191”和“GB/T6388”包装储运指示标志的规定、具有适合长途运输、

多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措

施。包装按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在

没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，按部套进行检查清理，

不留异物，并保证零部件齐全。

9.0.2包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清楚。

9.0.3在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷.凡重量为二

吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便

于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”、

“勿倒置”和“防雨”等字样。

9.0.4每件包装箱内，附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外

购件包装箱内有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单各二份。

9.0.5产品除控制柜外应整体撬装发货，所有与买方的接口应有牢固的封闭措施，封闭前所

有的管线、阀门都必须经吹扫干净，循环柜应具有承受整体重量的便于吊装的吊耳。

9.0.6备品备件分别包装并注明内容，专用工具也分别包装。

9.0.7各种设备的松散零星部件均采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并整车发运。

9.0.8所有管道、管件、阀门及其它设备的端口均采用保护盖或其它方式妥善防护。

9.0.9对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面均采用优良，耐久的保护层(不得

用油漆)以防止在安装前发生锈蚀和损坏。

9.0.10凡由于卖方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经

证实，卖方均应按本合同的规定负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢

失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工期需要。

9.0.11设备的包装和运输必须符合国家有关标准和规范。

9.0.12卖方提供可靠、牢固、可防锈、防潮的货物包装，并负责运输到合同规定的地点。设

备包装和运输必须符合有关国家和行业的规定要求，能适应长途运输和承受多次装卸的能力，

达到或超过2吨的货物均应标明重心及吊装位置以便于装卸和移位。

9.0.13设备的外包装上应清楚地标明：设备名称、出厂编号、总共箱数及箱号、发货站、到

货站、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、储存保管要求的国际通用标记。

每个包装箱中都应带有二份详细的装箱单固定于箱内的不同位置。

9.0.14在包装前清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡

笔、油漆记号及其它有害物质。

9.0.15由于保护措施较差而在装卸或运输中发生设备材料的损坏或遗失，应由卖方负责无偿

对设备、材料进行修理、更换或补供。

9.0.16发运前生产厂家应清洗所有部件并对其做适当的防腐处理及必要的保护，以保证设备

及其附属设备运到现场后不用采取另外的措施至少能在室外存放6个月而不会产生任何损坏。

10对技术报价的要求

如有偏差，卖方应填写技术报价偏差表。偏差表需经过设计方进行确认。

文件格式见下表：

投标人名称：，招标编号：

11通讯/联络

附录A气象条件

本文件版权为分公司所有，未经分公司书面许可，不得以任何方式转让或复制给第三方。ET005a

低压三相异步电动机技术规定

本表数据未经SEI书面允许不得扩散至第三方F1-GE0006C-2021

目次

1适用范围

2卖方责任

3主要技术标准

4设计和结构

5检查和试验

6防腐

7铭牌和标牌

8包装和运输

9卖方技术文件

10附录

1适用范围

本技术规定为1000V及以下低压三相鼠笼式异步电动机（以下简称电动机）的设

计、结构、性能、选材、制造、安装和检验的最基本的要求。适用于中国石油乌鲁木齐

石化分公司芳烃装置扩能和原料配套改造工程项目电动机的设计和采购。

每台电动机功率、转速、防爆防护等级等详细数据和要求应列在附录A低压异步电

动机数据表中。

2卖方责任

2.1本技术规定提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充

分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本技术规定的优质产品。

2.2本技术规定与相关法规、标准、数据表、图纸和询价书等之间的任何矛盾应由买方

负责澄清。

不允许用假设来掩盖数据的不足，卖方有责任由买方或其它渠道获取可靠数据。

2.3为确保电动机正确地安装、操作及维修，卖方应提供所有必须的或附加的设备、专

用工具和附件的清单，即使这些设备和工具在技术规定或数据表等相关资料中未列出。

2.4卖方应列出并充分描述本技术规定与有关法规的不同点。

2.5如果卖方没有以书面形式对本技术规定的条文提出异议，则视为卖方提供的设备完

全符合本技术规定的要求。如有任何异议，应在“技术偏差表”中加以详细描述。

2.6买方对卖方提供的图纸和资料文件的确认不免除卖方提供的设备需满足国标、行标

等工业标准及本技术规定、项目补充技术要求的责任。

3主要技术标准

本规定主要执行的技术标准如下。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不

包括勘误的内容）或修订版均不适用本规定。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括

所有的修改单）适用于本规定。执行各标准规范如有类似条款，则以高要求者为准。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T755-2019旋转电机定额和性能

GB/T997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类

(IM代码)

GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法

GB/T1993-1993旋转电机冷却方法

GB/T1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向

GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.3-2021爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB/T3836.4-2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设

备

GB/T3836.6-2017爆炸性环境第6部分：由液浸型“o”保护的设备

GB/T3836.7-2017爆炸性环境第7部分：由充砂型“q”保护的设备

GB/T3836.9-2021爆炸性环境第9部分：由浇封型“m”保护的设备

GB/T3836.15-2017爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安

装

GB/T3836.31-2021爆炸性环境第31部分：由防粉尘点燃外壳“t”保

护的设备

GB/T，旋转电机尺寸和输出功率等级第1~3部分

4772.1~3-1999

GB/T4942-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级

GB/T10068-2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测

量、评定及限值

GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机

噪声测定方法

GB10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值

GB14711-2013中小型旋转电机通用安全要求

GB/T17948.1~7旋转电机绝缘结构功能性评定第1~7部分

GB18613-2020电动机能效限定值及能效等级

GB/T21210-2016单速三相笼型感应电动机起动性能

GB/T21707-2025变频调速专用三相异步电动机绝缘规范

GB/T22670-2018变频器供电三相笼型感应电动机试验方法

GB/T22719.1-2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方

法

GB/T22719.2-2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限

值

GB/T29326-2012包括变速应用的能效电动机选择和应用导则

GB/T32877-2022变频器供电交流电动机确定损耗和效率的特定试验

方法

GB/T6075.3-2011机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动、额

定功率大于15kW额定转速在120rmin至

15000rmin之间的在现场测量的工业机器

GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范

4设计和结构

4.1环境条件

电动机应能在项目和/或数据表规定的现场环境条件和电气条件下长期安全稳定运

行。电动机的防爆等级及防护等级应满足所处环境的要求。

4.2额定值及特性

4.2.1电动机输出额定值应符合附录A：低压异步电动机数据表中的规定。

4.2.2买方应明确电动机的运行方式。如无特殊规定，电动机的运行方式应为符合GB/T

755规定的连续工作制（S1）。

4.2.3额定负载下，电动机的功率因数、效率、起动电流、起动转矩及最大转矩等参数

应符合附录A：低压异步电动机数据表中技术条件要求。

4.2.4当电源电压与额定电压的偏差不超过±10%时，电动机的输出功率应连续保持为

额定值，此时，电动机的绝缘应为F级，温升按B级考核。

4.2.5当电源频率与额定频率的偏差不超过±2%时，电动机的输出功率应连续保持为

额定值，此时，电动机的绝缘应为F级，温升按B级考核。

4.2.6当电压和频率同时出现极限偏差，且电源频率与额定频率的偏差不超过±2%，

电源电压与额定电压的偏差不超过±5%时，电动机的输出功率应连续保持额定值，此

时，电动机的绝缘应为F级，温升按B级考核。

4.2.7除非特殊说明，电动机应该直接起动。转矩特性应满足在电动机端子电压为75%

（70%）的额定电压时，电动机应能直接起动（再起动）。

4.2.8电源频率为50Hz，电压在75%额定电压时，电动机应能连续运行2分钟而无有害

过热。

4.2.9额定负载下，电动机应适于冷态时连续起动三次；热态时（100%额定电压下）

连续起动二次。

4.2.10电动机外壳的最高表面温度（温度计法）在规定允许最不利的条件下应满足防爆

标志中温度组别的要求及相应技术条件要求。

4.3振动和噪声

4.3.1电动机出厂前要经过空载振动测试。

4.3.2电动机空载振动值应满足GB10068-2020《轴中心高为56mm及以上电动机的机

械振动振动的测量、评定及限值》A级考核要求：轴中心高56㎜≤H≤132㎜的电动机振

动速度≯1.1㎜/s；轴中心高H＞132㎜的电动机振动速度≯1.5㎜/s，位移≯24μm。

4.3.3电动机带负载振动值应满足GB/T6075.3-2011《机械振动在非旋转部件上测量

评价机器的振动、额定功率大于15kW额定转速在120rmin至15000rmin之间的在现场测

量的工业机器》A区要求：轴中心高160㎜≤H＜315㎜的电动机振动速度≯1.4㎜/s；轴

中心高H≥315㎜的电动机振动速度≯2.3㎜/s，位移≯29μm。

4.3.4电动机A计权声压级噪声值应符合相应标准GB10069的要求。

4.4结构

4.4.1电动机应为符合国家标准和行业标准要求的全封闭风冷型。

4.4.2电动机和接线盒的最低防护等级应不低于IP55；户外安装的电动机主接线盒应配

置304不锈钢防雨罩。

4.4.3当电动机的安装区域属于任何危险区域划分方法中规定的危险区域时，电动机应

满足GB（/T）3836及GB50058等相关章节的要求。

本项目按照下列区域进行选择：

·气体危险区内：按照危险区划分和相应规范选择防爆电动机。用于1区和2区爆炸危

险区域内的电动机（含变频电动机）应为隔爆型"d"（设备保护级别EPL应为Gb）。

·粉尘危险区：按照危险区划分和相应规范选择粉尘防爆电动机，用于21区和22区爆

炸危险区域内的电动机（含变频电动机）应为外壳保护型"t"（设备保护级别EPL

应为Db）。

·气体/粉尘危险区并存区域：需同时满足所处气体危险区和粉尘危险区的相关要求。

4.4.4防爆电动机类型级别和温度组别必须符合危险区域的要求，其设备保护级别

（EPL）需与防爆等级等标识一起标注。

4.4.5防爆电动机应有国家认可的主管机关颁发的防爆合格证及中国强制认证CCC认

证。

4.4.6电动机应适于两个方向旋转，但当噪声限制对此有要求时，应提供一个单向风扇，

且可以通过更换扇叶来改变转向。

4.4.7中心高225mm及以上、带底脚垂直安装的电动机，宜采用加强型机座。

4.4.8电动机壳体应采用水平及垂直的平行散热筋或辐射散热筋，保证电动机的良好散

热。

4.4.9使用在冷却塔、污水坑等潮湿处的电动机的防护等级要求，除满足环境要求外，

还必须考虑防潮措施。

4.4.10本项目低压电动机除185kW及以上的变频电机和特殊要求外不设置空间加热

器。

4.4.11电动机结构设计应避免产生共振；变频电动机在0至50Hz运行时应不发生共振。

4.5主接线盒、接线盒和格兰

4.5.1位于电动机顶部的接线盒进线口可旋转至左右两侧。

4.5.2防爆电动机接线盒内应有接地螺栓，并应在接地螺栓附近设置清晰、永久的接地

标志。

4.5.3引线应采用优质无氧铜和硅橡胶绝缘电缆，引线的裸露部分（包括绕组侧的接线

柱）应加全绝缘套管。接线盒内导电杆与电缆的连接若采用铜压板、或直接连接的必须

配置铜质双螺帽、铜垫圈。连接导体的接线端应该具有抗振能力，电动机及相关附件的

结构应该能够承受电动机端子最大短路电流所产生的热态及动态短路应力，而不会发生

损坏。电机接线柱与定子绕组引线压接点压接后，再用铜银满焊工艺焊接处理，接线柱

及配套螺帽、压板和垫片等镀银。55kW及以上电动机电缆接线采用压板连接，接线柱、

压板及配套锁紧装置、垫片等镀银（压板厚度≮10mm，连接接线柱部位丝扣长度≮

20mm，压板中间预留接线凹槽，锁紧装置采用将军帽形式）。

4.5.4电动机接线盒内选型宜按爬电距离和电气间隙提高一个电压等级配置，保证电缆

连接后有足够的相间、对地的安全距离。

4.5.5进线方式应满足买方要求，并根据需要提供防爆电缆引入装置，应满足买方提供

的进线电缆规格要求。

4.5.6本项目电机接口采用喇叭口（国产电机）或格兰头（防爆）密封（进口电机）连

接。若气体防爆电动机接线盒采用防爆金属格兰+铠装电缆入口方式，则防爆金属格兰

应采用双密封结构，通过格兰实现电缆钢带铠装层的可靠接地；备用的电缆口应配备防

爆格兰头及防爆金属堵头。格兰头材质SS304或黄铜镀镍。所有防爆格兰和防爆堵头均

由卖方提供，防护等级宜不低于IP66，EPL应不低于Gb。

4.5.7电缆端子应具有清楚、永久地标记。端子箱内部应配备适当的端子排，端子排上

应具有固定进线电缆的双头螺栓。

4.5.8电动机引线的绝缘应使用非吸湿性材料，绝缘等级应不低于电动机绕组的绝缘等

级。电动机的引线与接线端采用压接型。穿过电动机框架到接线盒的任何连接，均应完

全密封，以防潮湿空气及灰尘进入电动机内部。

4.5.9电动机接线盒及其顶盖的结合处应为机械加工表面。电动机主接线盒的绝缘子需

使用不低于不饱和玻璃纤维聚脂，不允许使用陶瓷绝缘子。电动机引线采用带保护套的

耐180℃以上高温不龟裂的JGG硅橡胶绝缘材料铜引线，截面应按1.5倍额定电流或按

GB14711高一等级选择。

4.5.10辅助电路的电气电缆应为铜线电缆，并具有耐热、耐潮、耐磨损的绝缘保护。

4.5.11电动机附件及相关端子箱之间的连接，应采用铠装电缆或封闭在刚性保护软管中

的非铠装电缆进行。

4.5.12电动机接线盒与机身本体连接固定，采用在接线盒内部底面单独上螺丝连接固定

方式，不得采用与接线盒盖子使用同一长螺杆连接固定方式或其它连接固定方式。

4.6轴承及润滑

4.6.1电动机应采用滚珠或滚柱轴承，有效抑制运行时的振动和噪声。其额定寿命不应

低于100,000小时（水平安装电动机）、25000小时（垂直安装电动机）及50,000小时

（皮带连接电动机），在此期间内可连续运行。

4.6.2电动机结构设计应保证润滑效果良好，不能因结构原因造成润滑脂板结或液化流

失。

4.6.3中心高132mm以上电机采用C3间隙滚动轴承，不使用62系列球形轴承。

4.6.4电动机应为油脂润滑，最小的润滑周期为2500小时。

4.6.5中心高160mm及以上电动机应带有不停机注排油装置。

4.6.6电动机轴承的允许温度（温度计法）宜不超过80℃，不应超过85℃。

4.6.7中心高315mm及以上低压电动机定子绕组宜埋置6个单点双支铂热电阻，铂热

电阻应埋入电动机的最热点。每相至少设置2个单点双支铂热电阻，采用3线制接线

方式；单点双支铂热电阻1组工作1组备用；前后轴承预埋测温元件，机旁配有温度

显示表；设独立的测温接线盒，测温接线盒与主接线盒同方向，铂热电阻测量引线全部

接至专用测温接线盒。卖方应成套提供仪表接线盒、仪表侧及仪表接线盒侧的金属防爆

电缆密封接头，温度元件与仪表接线盒之间采用细钢丝铠装电缆（SWA）。卖方需提

供定子绕组温度的报警值、跳闸值。所有在爆炸性环境中用做轴承和绕组温度监测的

RTD都应满足IEC60079、GB(T)3836和GB50058等标准的要求，设备保护级别为Ga。

电动机定子绕组温度信号执行设计报警或联锁方案，一般只发信报警（高报、高高报），

不做联锁。电动机定子绕组温度信号如果确需联锁的，定子绕组温度报警和联锁信号测

点及通道应分开设置；联锁采用三相三取二形式。

4.7主要部件材料

4.7.1电动机的壳体应能满足石油化工企业及项目所在地的特殊环境要求，应具备较好

的抗腐蚀、抗老化的性能，应采用铸铁钢板。风扇材质应能满足石油化工企业及项目所

在地的特殊环境要求，应具备较好的抗腐蚀、抗老化的性能，应采用铸铁、钢板或铝合

金。

4.7.2电动机的铁芯材料应采用高导磁、低损耗的优质冷轧硅钢片。

4.7.3电动机定子绕组铜线应采用优质铜材漆包线，电动机转子导条的材质应采用铜或

铝。

4.7.4定子绕组绝缘材料应采用不低于F级优质绝缘材料。不应采用磁性槽锲。

4.7.5轴伸向上的电动机：要求电动机前端盖为凸缘（防止进水），同时在电动机负荷

端轴和对轮之间要采取防水措施，应有防止水通过轴或润滑油排放装置进入电动机或轴

承箱内的措施。垂直安装的电动机应在风扇盖上设置防雨罩，防雨罩材质应为不锈钢。

4.7.6挡油圈应用金属制作，不应采用胶木等非金属材料。

4.7.7电动机的定子机座和轴承端子挡板应由铸铁制成，所有的外部螺栓应采用不锈钢

制造。电动机外壳和端盖应使用铸铁或铸钢结构，不允许使用铝材料。

4.8对变频电动机的技术要求

4.8.1本节条款如与前述条款有不一致的地方，以本节条款为准。

4.8.2变频电动机宜选用H级绝缘材料，中心高355mm及以上变频电动机绝缘材料应为

H级，温升均为B级考核。

4.8.3变频电动机电磁线采用变频专用电磁线，绝缘体系应进行特殊工艺处理，具有良

好的电气、机械、防潮及热稳定性，以适应变频电源的要求。电磁线漆膜涂层的化学结

构及涂敷工艺，应能使电磁线有效抗御高频电磁脉冲的长期冲击。变频电动机的绝缘结

构耐高频性能应符合国标和行业标准的有关规定。

4.8.4变频电动机非轴伸端宜采用绝缘轴承或绝缘措施，中心高315mm及以上变频电动

机非轴伸端应采用绝缘轴承。

4.8.5本项目中心高小于315mm的变频电动机除特殊要求外不设置测温元件。

4.8.6调速电机应选用变频专用电机。所有电机滚动轴承应选用优质品牌产品。

4.8.7接线盒的电缆连接、格兰配置应满足本规定4.5.5和4.5.6的要求。

4.8.8应优先选用超过电动机额定转速125%的第一临界转速的刚性转子设计。当采用

柔性转子时，转子的第一临界转速应低于变频器最小工作转速的80%，第二临界转速应

超过电动机额定转速125%。

4.9能效

应选用高效节能电动机。要求在考核范围内，低压电动机额定输出功率下效率应不

低于《电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2020的相关规定，并应满足项目所在

地的相关规定。电动机上应贴有“中国能效标识”（变频电动机除外）。本项目国产低

压电机满足GB18613-2020中的能效1级要求。进口低压电机满足IEC60034-30-1:2014

中的IE5能效等级要求（如没有或采购困难，满足IE4）。

4.10其他

4.10.1电动机两侧机座上应各有一个外部接地连接点，并应有接地标记。

4.10.2重量为25kg及以上的电动机应带有提升吊环。

4.10.3应在电动机适当位置清楚的表示其旋转方向。

4.10.4电动机的定子绕组应采用VPI真空压力浸漆处理，保证绕组的绝缘性能。

4.10.5电动机转子应采用热套工艺套轴，转子应做动平衡校正，保证电动机运行平稳。

4.10.6电动机的寿命应至少保证30年。

4.10.7电动机表面颜色：海灰B05。应采取必要的措施，防止电动机外壳的漆脱落（质

保期内不脱落）。

5检查和试验

5.1应根据GB/T1032、GB/T755及相应技术条件有关章节要求对电动机进行检查试

验，型式试验或出厂试验。

5.2每台电动机需检验合格后才能出厂，并附有产品合格证、防爆合格证和CCC认证证

书等有效技术文件。

6防腐

6.1所有电动机零部件应根据在现场环境条件进行防腐处理。

6.2表面处理及涂层应符合现场环境条件和卖方标准，卖方应在报价中提供其标准的表

面处理和喷涂系统说明，以便买方检查。

6.3应充分考虑当地腐蚀环境的温度、湿度等因素，并满足实际项目要求。

6.4户外电动机选用W型，根据项目要求户内采用F2防腐等级。户外采用WF2防腐等级。

7铭牌和标牌

7.1铭牌应为牢固固定在机座不动部件上的SS304不锈钢材质铭牌，字体规范，标识清

晰，其安装处应显眼并易于观看。

7.2铭牌应表示出GB/T755及相应技术条件要求的有关内容，另外应在铭牌上提供下列

内容：

·轴承的制造型式及规格

·润滑剂（需注油时）的类型及数量

7.3应在电动机适当位置清楚地表示其旋转方向。

7.4电动机外壳的接地连接点处应有接地标记（或接地铭牌）。

8包装和运输

电动机应采用单独箱体包装，包装箱外壳上的文字和标志应清楚整齐，并应符合

GB/T191及相应技术条件的内容要求。

9卖方技术文件

9.1投标阶段资料

在投标阶段，应按买方的要求提供必要的文件，该文件应至少包含：

a）技术协议偏差表

b）电动机数据表

c）电动机主要部件材料型号规格表

d）电动机外形图（包括外形尺寸、安装尺寸等），1个中心高1个外形图

e）相关资质文件

f）产品样本

9.2随机资料

提交给买方的最终版图纸和资料，应至少包含：

a）电动机数据表

b）电动机外形图（包括外形尺寸、安装尺寸及主要电气数据等）

c）电动机接线图

d）电动机特性曲线（至少包括负载－功率因数曲线、负载－效率曲线、转矩－转

速曲线）

e）安装使用维护说明书

f）型式试验或出厂试验报告

g）产品合格证、防爆合格证、CCC认证证书

10附录

附录A：低压异步电动机数据表；

附录B：备品备件清单。

一-/

中国石化工程建设有限公司数量：

SINOPECENGINEERINGINCORPORATION说明见低压异步电动机技术规定试验要求

SL低压异步电动机数据表

一-/

中国石化工程建设有限公司制造厂：空间加热器：

SINOPECENGINEERINGINCORPORATION

附录B：备品备件清单